1、公称直径范围及直径螺纹钢的公称直径范围为6～25mm，标准的螺纹钢公称直径为6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。 2、带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差带肋螺纹钢横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，螺纹钢相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距l不得大于螺纹钢公称直径的0.7倍；横肋侧面与螺纹钢表面的夹角α不得小于45度；螺纹钢相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于螺纹钢公称周长的20%；当螺纹钢公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。 3、长度及允许偏差 a、长度：螺纹钢通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；螺纹钢以盘卷交货时，每盘应是一条螺纹钢，允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条螺纹钢组成。 其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差：螺纹钢按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。 c、弯曲度和端部：直条螺纹钢的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于螺纹钢总长度的40%；螺纹钢端部应剪切正直，螺纹钢用途，局部变形应不影响使用。
横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度; (1)性能指标:考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验(抗拉强度、屈服强度、延伸率)、弯曲试验(一次弯曲及反弯曲)。具体指标见表6-7-7所列。 (2)检验方法:拉伸试验方法:常用的标准检验方法有gb/t228.1-2010 、jisz2201、ji sz2241、astma370、гост1497、bs18等;弯曲试验方法:常 用的标准检验方法有gb/t232-88、yb/t5126-2003、jisz2248、astme290、гост1401 9等。
当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055; 公称直径为14mm和16mm时，相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。相对肋面积的计算可参考附录c。
带肋钢筋通常带有纵肋，螺纹钢，也可不带纵肋;
螺纹钢筋的成品随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺情况而有所变化，炉号和批号是抽样检验的基础。因此进口收用货部门和仓储部门要注意保留货物上的标记，出口企业和外贸部门也要按标准要求分清批次、炉号并提供证明书。 表面。有关标准中对螺纹钢的表面作了规定，螺纹钢，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折叠，螺纹钢生产厂家，不得存在使用上有害的缺陷等。 螺纹钢一般是裸装捆扎交货，存放时要注意防潮，锈蚀对螺纹钢的性能将产生---影响。
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